2022-07-19
锂电池的涂层过程是将浆液涂到收集器上,干燥是去除浆液中所有的溶剂。锂电池电极涂层容易出现暗痕和起皱,与一般涂层有明显区别,如浆料是牛顿型高粘度流体,流体流动需要剪应力,随流速的变化而变化。涂装厚度的调整很难按照标准的方式进行,这也是涂装机工艺中的难点,而且对工作人员的专业性也有着很高的要求。
控制点:
1、确保涂布一致性,注意浆料粘度的变化,料斗上液位高度的变化,涂布速度的变化。
2、铝箔上的薄层浆料在烘箱内烘干,除去NMP溶剂(NMP沸点202℃,闪点95℃)。
3、加热温度或时间不够,很难去除浆料中的液体,使部分粘结剂溶解,加热温度过高,粘结剂结晶,也会使活性物质脱皮,导致锂电池短路。
4、涂布和烘干前要做三次检查——厚度、质量、尺寸是否符合要求,并定期检查相应的制浆速度、烘烤时间、间隙等。
锂电池的暗痕是由于涂装时,部分极片表面厚度不均、色差,呈现暗痕的外观。厚度不均匀的原因可能是制浆过程中,有异物或刀片表面不均匀(有间隙),导致极片表面厚度不均匀。
上一页:正极材料是锂离子电池发展的关键
经历了2022年的新能源赛道之争,2023年继续上演电池产量剧增局势。2023年,磷酸铁锂新材料赛道成为行业关注焦点。截止目前为止各大磷酸铁锂电池材料产商以及电池电芯生产厂家扩产,新增产能翻翻,同时对应的电池订单数量也在急速上升,磷酸铁锂是三元材料的
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